日期：2017-12-5（原创文章,禁止转载）
精打细算过好紧日子 大庆装备挖潜节癫痫病怎么治疗余6100多万
挖潜增效，不放过每一个环节。
本报讯（记者幸福）以前，装备制造集团抽油机制造分癫痫病小发作预防公司配件厂的三台数控镗铣加工中心经常出现铣刀、镗刀刀片大批破碎的现象，在班长祁斌和技术人员的共同努力下，设计出了减速箱镗孔定位工装。使用该工装定位箱体，定位快、精度高，加工效率大幅提高，既延长了加工中心刀具的使用寿命，又减少了机床检测和维护的费用，节约成本9.5万元。
这不过是装备制造集团精打细算、过好紧日子的一个缩影。降本增效，该做什么？装备制造集团用行动做出了最有力的回答。8月5日，记者从该集团获悉，围绕“挖潜增效年治疗癫痫病好的药物”活动这一主线，该集团深入挖潜，年初至今实现降本增效6132万元。
装备制造集团优化产品设计，实现抽油机、井口等产品减重，找准了依靠科技降低成本的着力点。射扎弹厂癫痫医院那个好在弹壳加工中，摸索出了仿切工序优化法，把弹壳仿形和切断工序合并在一起，使生产流程更加合理，节省了人工成本，提高了刀具的利用率，原来一个刀具可加工弹壳300发，现在可加工700发，年可节约成本11万元；抽油机制造分公司开展了门式游梁埋弧自动焊装置研制，该装置用于焊接抽油机游梁，能同时焊接游梁的同一面的两条水平角焊缝。与老式游梁埋弧焊机相比，焊接专机每天可多焊接89HB游梁1根，减少一个操作人员，年节省人工费5万元。
精打细算，节约费用，是降本增效的另一种有效床下完的剩余边角料充分利用起来，切割成小件使用，仅此一项上半年节约成本15万元；乘风铆焊厂对现有7台闲置冲压设备进行改造利用，发挥其冲孔剪切能力，将板材的钻孔工序、气割工序改为直接定尺冲孔、冲裁，极大地提高了工效，节省气体材料费4.2万元。
与此同时，该集团加强废旧物资管理，实行交旧领新制度，开展修旧利废，仅回收废旧金属便挖潜437.9万元，同比增长42%，并通过招标采购、议价采购、比价采购等方式，降低采购成本1696万元。
